À retenir : le collage de panneaux ACM (Aluminium Composite Material) sur façade ventilée au Maroc avec l’Akfix MS High Tack + ruban double-face EPDM permet une finition sans rivets visibles, demandée pour les bâtiments haut de gamme. Méthode pro exigeant respect strict des cotes joint et du DTU façade légère.
Les panneaux ACM (Aluminium Composite Material) — sandwich de deux peaux aluminium prises sur âme polyéthylène ou minérale FR — sont omniprésents sur les façades commerciales, hôtelières et résidentielles haut de gamme au Maroc : centres commerciaux Morocco Mall, hôtels Marrakech Hivernage, immeubles d’affaires Casablanca. Le collage MS Polymer remplace progressivement le rivetage pour une esthétique lisse sans points de fixation.
Pourquoi privilégier le collage MS Polymer
| Critère | Rivetage classique | Collage MS High Tack |
|---|---|---|
| Esthétique | Points de fixation visibles | Surface lisse uniforme |
| Étanchéité | Risque infiltration aux rivets | Joint élastique continu |
| Absorption des mouvements | Contraintes ponctuelles fortes | Mouvements répartis |
| Vitesse de pose | Rapide | Plus lent (cure 24-72h) |
| Coût matière | Faible (rivets) | Élevé (cartouches + ruban) |
| Esthétique finale haut de gamme | Bon | Excellent |
| Conformité ETA façade légère | Norme spécifique | ETA spécifique MS Polymer |
Pour les chantiers ERP et bâtiments commerciaux haut de gamme, le collage MS Polymer est aujourd’hui la norme.
Système type de fixation : adhésif + ruban double-face
Le système de collage standard combine deux composants :
1. Ruban double-face EPDM (3-6 mm)
- Maintien immédiat du panneau pendant la cure de l’adhésif
- Calibrage de l’épaisseur du joint (espacement panneau/ossature)
- Compense les irrégularités millimétriques de l’ossature
2. Adhésif structurel MS Polymer (Akfix High Tack)
- Apporte la résistance mécanique finale après cure
- Adhère sur aluminium thermolaqué (panneau ACM) et aluminium ossature
- Élasticité durable pour absorber dilatations thermiques
Méthode pas à pas
Étape 1 — Préparation de l’ossature
- Ossature aluminium : profilés en T ou L fixés mécaniquement à la maçonnerie selon DTU.
- Planéité : tolérance ±2 mm sur 2 m (vérifier au niveau laser).
- Espacement profilés verticaux : selon dimensionnement panneau (typiquement 600-900 mm).
- Dégraissage des chants des profilés à l’alcool MEK avant collage.
Étape 2 — Préparation des panneaux ACM
- Stockage horizontal des panneaux avant pose (éviter déformation).
- Découpe précise aux dimensions selon plan de calepinage.
- Dégraissage des chants arrière (zone de collage) à l’alcool.
Étape 3 — Pose du ruban double-face
- Sur les chants de l’ossature en T/L : appliquer le ruban double-face EPDM en cordon continu.
- Largeur ruban : 12-19 mm selon dimensionnement joint.
- Retirer le film de protection au moment précis de la pose du panneau (pas avant).
Étape 4 — Application de l’adhésif Akfix High Tack
- Cordon parallèle au ruban double-face : sur l’ossature, entre les bandes de ruban OU à côté.
- Cordon Ø 8-10 mm, en continu sur toute la longueur du profilé.
- Quantité : selon ETA, typiquement 50-100 ml/m² de surface panneau.
Étape 5 — Pose du panneau
- Présentation du panneau face à l’ossature.
- Mise en contact au niveau du ruban double-face → maintien immédiat.
- Pression manuelle uniforme : marouflage du centre vers les bords pour évacuer l’air.
- Vérification d’alignement au niveau laser avant cure.
Étape 6 — Joint d’étanchéité périmétrique
- Entre les panneaux : laisser un joint de 6-12 mm pour dilatation.
- Insertion d’un fond de joint mousse PE.
- Mastic d’étanchéité périphérique (silicone neutre Akfix 915N ou MS High Tack même teinte).
- Lissage et finition.
Étape 7 — Cure complète
- 24-72 heures sans contraintes mécaniques excessives.
- Pas de nettoyage haute pression pendant cette période.
- Réception : test d’adhérence par pelage sur zone test (rupture cohésive = OK).
Erreurs courantes au Maroc
| Erreur | Conséquence |
|---|---|
| Ossature non plane (tolérance >3 mm) | Joint d’épaisseur variable, contraintes ponctuelles, décollement |
| Pas de ruban double-face | Panneau glisse pendant cure, alignement compromis |
| Cordon adhésif trop fin (<6 mm) | Résistance mécanique insuffisante |
| Pas de joint de dilatation entre panneaux | Bombement panneaux en été (dilatation thermique alu) |
| Pose en pleine chaleur (panneau à >50°C surface) | Réticulation accélérée, joint moins élastique |
| Pas de dégraissage chants panneau | Adhérence compromise dès le départ |
